Víte o změnách parametrů při svařování ultrazvukem?

Během procesu svařování zapultrazvuková svářečkaVstup elektrického signálu do akustického systému se rychle mění a frekvenční rozsah je široký.Aby se zlepšila rychlost a přesnost měření, nejprve se provedou opatření k výběru čipu s vysokou rychlostí odezvy a časová konstanta součásti a filtrační spojka periferního obvodu čipu je řízena tak, aby byla menší než 0,2 ms. tak, aby byla zajištěna celková doba odezvy systému kratší než 2 ms, a aby byly splněny požadavky na detekci rychle se měnícího elektrického signálu.Pro zajištění požadavku na široké frekvenční pásmo amplitudy a frekvenční charakteristiky systému je zvolen rezistor typu RCK s vysokou přesností a vysokou stabilitou, který má minimální parazitní indukčnost a kapacitu.Komponenty operačního zesilovače se volí se zvětšením v otevřené smyčce větším než 10 a se zvětšením v uzavřené smyčce menším než 10. Tímto způsobem lze získat plochou křivku amplitudy-frekvence od 0 ~ 20 kHz ±3 kHz.Následuje stručný popis každého funkčního modulu.

1.1 Měření Vrms napětí RMS

Testovací zařízení vyvinuté v tomto článku může měřit sinusový napěťový signál se zkreslením s efektivní hodnotou 0 ~ 1 000 V a frekvencí 20 kHz±3 kHz.Vstupní napětí je extrahováno signálem, efektivní hodnota je převedena na AC/DC a poté proporcionálně upravena do dvou výstupních kanálů.Jeden kanál je přiveden do 3bitové semi-digitální měřicí hlavy na předním panelu testeru, která přímo zobrazuje efektivní hodnotu napětí 0-1 000 V.Druhý vysílá analogový napěťový signál 0 ~ 10 V přes zadní panel testeru pro sběr dat a analýzu počítačem.

Ultrazvukový svařovací stroj (1)

Napěťový signál může být extrahován napěťovým transformátorem, Hallovým senzorem nebo fotoelektrickým konverzním zařízením.Tyto metody

Ačkoli je izolace dobrá, způsobí různé stupně zkreslení tvaru vlny a dodatečného fázového posunu pro elektrický signál 20 kHz, což ztěžuje zajištění přesnosti měření výkonu a měření fázového úhlu.Tento článek POUŽÍVÁ proporcionální zesilovač pro zpracování napěťového signálu, vstupní odpor zesilovače používá 5,1 M Ψ, tento aspekt může způsobit, že útlum vstupního signálu, vysokotlaká ochrana pro následné obvody a v důsledku vstupní impedance zesilovače daleko převáží nad odpor zdroje signálu ultrazvukového generátoru, pracovní stav ultrazvukového generátoru nemá žádný vliv.

 

AD637 se používá pro měření efektivní hodnoty napětí.Jedná se o AC-DC RMS převodník s vysokou přesností upkonverze a širokým frekvenčním pásmem a převod je nezávislý na tvaru vlny.Je to skutečný převodník RMS.Maximální chyba je asi 1 %.Když je faktor tvaru vlny 1 ~ 2, nevznikne žádná další chyba.

1.2 Měření efektivní hodnoty proudu

Detekční obvod RMS proudu vyvinutý v tomto článku dokáže detekovat proudový signál se sinusovým zkreslením 0 ~ 2 A, 20 kHz ±3 kHz.Přijetím standardního vzorkovacího odporu zapojeného do série se zátěžovou smyčkou ultrazvukového generátoru na OBR.1 se proud nejprve převede na napěťový signál, který je mu úměrný.Vzhledem k tomu, že vzorkovací odpor je čistě odporové zařízení, nepřinese zkreslení průběhu proudu ani dodatečný fázový posun, aby byla zajištěna přesnost měření.Napěťový signál úměrný proudu je převeden na analogový napěťový signál pomocí RMS AC-DC převodníku AD637, který je vyveden do digitální měřicí hlavy a počítače dvěma způsoby.Princip převodu je stejný jako u konverze RMS napětí.

Ultrazvukový svařovací stroj (2)

1.3 Měření činného výkonu

Signál měření činného výkonu pochází z utlumeného napětí a I/V transformovaného signálu v modulu měření RMS napětí a proudu.Jádrem modulu měření výkonu je analogový násobič AD534 a filtrační obvod.Po vynásobení okamžitého napětí násobičem průtoku proudu je vysokofrekvenční složka odfiltrována, aby se získal skutečný činný výkon.

 

1. 4 Měření fázového rozdílu mezi proudem a napětím

Fázový rozdíl mezi vstupním napětím a proudem ultrazvukového měniče se měří tvarováním vstupních napěťových a proudových signálů do obdélníkových vln pomocí komparátoru s nulovým křížením a poté syntetizováním fázového rozdílu pomocí logického zpracování XOR.Protože existuje nejen fázový rozdíl mezi napětím a proudem, ale také rozdíl mezi předstihem a zpožděním, Ming Yang také navrhl časovací obvod pro identifikaci vztahu předstihu a zpoždění.Pokud máte nějakou potřebu, kontaktujte nás.

1.5 Měření frekvence

Modul pro měření frekvence využívá jednočipový mikropočítač 8051, který používá standardní krystalovou frekvenci, počet impulzů krystalů v určité periodě signálu lze realizovat do 1 ms, frekvence je 20 kHz, chyba není větší než 2 Hz.Výsledky měření frekvence jsou vydávány 16bitovými binárními čísly, vstupují do I/O karty počítače a pomocí softwarového programování jsou převedeny na dekadické skutečné hodnoty frekvence.

Ultrazvukový svařovací stroj (3)

Ultrazvukové svařování plastů je dokončeno okamžitě a pod tlakem a proces svařování vykazuje vlastnosti rychlého, složitého, obtížného a víceparametrového ovlivnění.Během svařování a po něm bude vznikat značné napětí a deformace (zbytková deformace při svařování, smrštění při svařování, deformace při svařování) a dynamické napětí a zbytkové napětí při svařování vznikající při procesu svařování, ale také ovlivňují deformaci obrobku a vady svařování.

Ovlivňuje také svařitelnost struktury obrobku a pevnost v křehkém lomu, únavovou pevnost, mez kluzu, vibrační charakteristiky a tak dále.Ovlivňuje zejména přesnost obrábění svařovaného obrobku a rozměrovou stabilitu.Problematika tepelného namáhání a deformace svařování je velmi obtížná, bez předvídavosti nedokáže komplexně předvídat a analyzovat vliv svařování na mechanické vlastnosti celé svářeče a objektivně zhodnotit kvalitu svařování.Mnoho důležitých dat, jmenovitě dopad, přitom nelze konvenčními metodami přímo měřit.

 

Jsme profesionální výzkum a vývoj, výroba a prodejultrazvukový svařovací stroj, vysokofrekvenční svařovací stroj, stroj na svařování kovů, Ultrazvukový generátortovárna.Rádi se podělíme o naši ultrazvukovou technickou podporu a zkušenosti s ultrazvukovými případy.Pokud máte projekt ke konzultaci, sdělte nám prosím materiál a velikost vašich výrobků.Zdarma vám poskytneme program ultrazvukového svařování.


Čas odeslání: 20. října 2022